在海上絲綢之路的重要門戶汕頭,紡織服裝產(chǎn)業(yè)歷經(jīng)四十余年發(fā)展,已成為當(dāng)?shù)禺a(chǎn)值突破千億元的支柱產(chǎn)業(yè)。近年來,隨著原料成本上漲、環(huán)保要求提升、國際環(huán)境復(fù)雜等多重壓力疊加,如何通過能耗管理與數(shù)智化升級(jí)提升競爭力,成為擺在當(dāng)?shù)亟Ъ壹徔椃b企業(yè)面前的難題。


汕頭市盛匯染織有限公司也是其中一員,幸運(yùn)的是他們找到了盟友,來自新奧泛能網(wǎng)的定型機(jī)能碳智控一體機(jī)。工廠的定型機(jī)經(jīng)過智能化改造后,能耗賬單變薄了,安全隱患減少了,產(chǎn)品的質(zhì)量也更穩(wěn)定了。


對(duì)泛能網(wǎng)來說,幫助企業(yè)降本增效、節(jié)能減排只是起點(diǎn),只有扎根車間場景,讀懂企業(yè)的真實(shí)訴求,才能讓數(shù)智化技術(shù)真正融入生產(chǎn)工序。



印染車間的“智能大腦”


今年6月,汕頭市盛匯染織有限公司的廠長王鳳名聽合作伙伴提到了一套能夠幫助工廠降本,還能智能化管理生產(chǎn)流程的智控產(chǎn)品,來自新奧泛能網(wǎng)的定型機(jī)能碳智控一體機(jī)。抱著試試看的心態(tài),他給工廠里的三臺(tái)定型機(jī)部署了新奧泛能網(wǎng)的“邊云協(xié)同”智控方案:一方面,泛能網(wǎng)對(duì)硬件進(jìn)行輕量改造,為每臺(tái)定型機(jī)加裝溫度、濕度、煙感等傳感器,搭配能碳智控一體機(jī),無需改動(dòng)原有設(shè)備結(jié)構(gòu);另一方面,泛能網(wǎng)聯(lián)通端邊云,基于對(duì)濕度,溫度,微負(fù)壓,以及煙感和平臺(tái)大數(shù)據(jù)分析,通過實(shí)時(shí)高效的智能算法,動(dòng)態(tài)控制排風(fēng)系統(tǒng)。效果是顯著的——隨著系統(tǒng)走上運(yùn)行正軌,王鳳名廠長很快發(fā)現(xiàn),依靠人工不可能實(shí)現(xiàn)的24小時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)測、安全預(yù)警與參數(shù)調(diào)整,智控輕易就能做到,同時(shí)憑借智控算法,能夠精準(zhǔn)控制定型環(huán)節(jié)的溫度與濕度,避免了不必要的能源浪費(fèi)。他隨即決定,為廠里全部15臺(tái)定型機(jī)都配齊了該智控方案。


紡織印染是典型的高能耗、高排放行業(yè),染色、定型等核心工序均需大量能量,定型環(huán)節(jié)占全工序蒸汽能耗的50%,印染企業(yè)需要在這一環(huán)節(jié)傾注大量的人力物力。降低能源成本因而是王鳳名廠長一直以來的關(guān)注重點(diǎn)。盛匯染織每一元的定型成本中,約有五角是花在定型蒸汽費(fèi)用上的。而定型機(jī)智控的部署,讓王鳳名管理的工廠節(jié)約了定型10%的蒸汽費(fèi)用。他粗略算了筆賬,這相當(dāng)于每個(gè)月減少了數(shù)十萬元的支出,在價(jià)格競爭激烈的印染行業(yè),這筆減少的支出基本等同于直接增加的毛利。


能實(shí)現(xiàn)如此顯著的降本,離不開泛能網(wǎng)以能源運(yùn)行規(guī)律為底層邏輯,構(gòu)建貫穿生產(chǎn)工藝的智能控制系統(tǒng)。泛能網(wǎng)智控產(chǎn)品經(jīng)理于海龍回憶,他與團(tuán)隊(duì)深入盛匯染織的車間開展了三次調(diào)研,摸清了企業(yè)核心訴求不只是 “節(jié)能降耗”與“安全保障”,還包括對(duì)生產(chǎn)連續(xù)性的要求。于是,泛能網(wǎng)的方案從一開始就緊扣 “不影響生產(chǎn)” 的需求,以 “輕量適配” 為主,試圖將改造對(duì)產(chǎn)能的影響降到最低。


泛能網(wǎng)定型機(jī)智控的其他客戶同樣感受到了明顯的節(jié)能降費(fèi)效果。位于福建的佳福染整,日產(chǎn)能達(dá)30萬米,泛能網(wǎng)通過對(duì)不同布匹定型溫度、能耗、現(xiàn)場管理的分析,采用本地控制+云端智控一體的模式對(duì)定型機(jī)部署智能化解決方案,每年節(jié)省能源費(fèi)用可達(dá)126萬元,年降碳1080噸。從事汽車內(nèi)飾面料生產(chǎn)的浙江華光,通過部署智能排風(fēng)智控一體產(chǎn)品一舉解決了排風(fēng)系統(tǒng)能耗損失大、人工操控排風(fēng)低效且滯后等痛點(diǎn),節(jié)約的燃?xì)赓M(fèi)用超過百萬元。


實(shí)際上,以定型機(jī)智控為代表的解決方案已不是泛能網(wǎng)首次賦能印染行業(yè)。


2024年,新奧泛能圍繞染色環(huán)節(jié),推出了染缸運(yùn)營智控線上線下一體化的綜合解決方案。在線下,改蒸汽加熱為直燃機(jī)加熱,用微燃機(jī)替代“大鍋飯式”的蒸汽供熱管網(wǎng)。每一個(gè)微燃機(jī)+染缸構(gòu)成微循環(huán),同時(shí)又給每一個(gè)染缸安裝了能碳智控一體機(jī),并連通云端AI,讓供能和管控都更加智能化、精細(xì)化。


為何會(huì)關(guān)注到印染這個(gè)行業(yè)存在的節(jié)能痛點(diǎn)?泛能網(wǎng)智控產(chǎn)品總監(jiān)王彪表示,這源于新奧長期以來在能源領(lǐng)域的深厚產(chǎn)業(yè)積淀。他指出,基于對(duì)用能場景的持續(xù)洞察,新奧能夠深入理解高耗能行業(yè)的真實(shí)需求與節(jié)能潛力。與此同時(shí),在對(duì)印染行業(yè)的系統(tǒng)調(diào)研與分析中發(fā)現(xiàn),工業(yè)印染用能特性恰恰為AI的深度應(yīng)用提供了天然場景。泛能網(wǎng)做的不僅是節(jié)能改造,更是以能源為切入點(diǎn),深入生產(chǎn)流程,將能源技術(shù)與AI技術(shù)深度融合實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)降耗與工藝優(yōu)化。正是這種對(duì)行業(yè)的深刻理解與前瞻判斷,使得新奧泛能網(wǎng)能夠精準(zhǔn)切入印染企業(yè)的節(jié)能改造場景,讓“能源+AI”重塑產(chǎn)業(yè)并實(shí)現(xiàn)真正落地成為可能。


不止于工廠:“衣食住行”的零碳實(shí)踐


王鳳名廠長已經(jīng)為自己在建中的新印染工廠“預(yù)定”了能碳智控一體機(jī),他還期待著與泛能網(wǎng)的伙伴們一同開啟頭腦風(fēng)暴,將不僅是印染而是整個(gè)工廠的流程工序全部進(jìn)行智能化升級(jí)。


盛匯的案例,不僅驗(yàn)證了定型機(jī)改造的實(shí)效,更推動(dòng)著從單點(diǎn)能力到系統(tǒng)智能的拓展,從染缸到定型的工序串聯(lián),從服務(wù)單一場景,到向園區(qū)內(nèi)更多同類企業(yè)輻射,乃至為其他高能耗行業(yè)提供可復(fù)用的方案。


王彪告訴記者,可以將具有邊緣算法和應(yīng)用能力的能碳智控一體機(jī)理解為手機(jī),將智控機(jī)內(nèi)部運(yùn)行的算法方案理解為應(yīng)用程序,泛能網(wǎng)能夠編寫適配不同應(yīng)用場景的算法方案,安裝于智控機(jī)進(jìn)行運(yùn)行后就可以為具體場景生成降本增效、節(jié)能減排方案。這樣數(shù)智化的能力不僅局限于印染行業(yè),還已拓展至綠色建筑、智慧園區(qū)等領(lǐng)域。


例如在公共建筑暖通領(lǐng)域,泛能網(wǎng)暖通能碳智控一體機(jī)針對(duì)商場、辦公樓、酒店等公共建筑的普遍難題,如環(huán)境品質(zhì)欠佳、暖通能耗居高不下以及自控系統(tǒng)效能低下等,提供了集高品質(zhì)、高效能與強(qiáng)智能于一體的解決方案。在東莞新奧燃?xì)獯髲B落地的智控改造項(xiàng)目中,大廈制冷系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化運(yùn)行,無需人工干預(yù);室內(nèi)氣溫均勻分布,綜合節(jié)能率超20%,每年節(jié)約用電量15萬kWh。


位于浙江桐廬縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)的一個(gè)荷光儲(chǔ)項(xiàng)目面臨著管理成本高、收益提升難、業(yè)務(wù)靈活受限、降本效果不理想的多重挑戰(zhàn)。泛能網(wǎng)為項(xiàng)目配備了可整體尋優(yōu)的智控系統(tǒng),優(yōu)化調(diào)控,實(shí)現(xiàn)智控系統(tǒng)秒級(jí)安全響應(yīng)、分鐘級(jí)滾動(dòng)策略輸出。儲(chǔ)能整體收益提升超過10%,光儲(chǔ)收益提升8%,年用能費(fèi)用節(jié)省45.6萬元。


“泛能網(wǎng)通過‘端邊云’一體化落地架構(gòu),正在將覆蓋‘衣食住行’的各個(gè)企業(yè)變成‘零碳驗(yàn)證場’?!蓖醣氡硎?。


泛能網(wǎng)智控產(chǎn)品驗(yàn)證了一條從能源出發(fā),通過智能化手段實(shí)現(xiàn)工業(yè)節(jié)能降碳的新路徑,證明了能源與工藝的深度融合能釋放出遠(yuǎn)超單點(diǎn)優(yōu)化的巨大價(jià)值。


能源行業(yè)以其龐大的體量和基礎(chǔ)性的地位,構(gòu)筑了現(xiàn)代社會(huì)運(yùn)作的堅(jiān)固基座。能源系統(tǒng)一小步的提質(zhì)增效,就會(huì)帶來社會(huì)整體的巨大收益和福祉。這正是能碳智能化真正的意義所在。


文/朱玥怡


編輯 王進(jìn)雨


校對(duì) 柳寶慶