芯片產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)展，中國(guó)自主研發(fā)之路上百花齊放。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，2020年左右，僅模擬芯片企業(yè)就有數(shù)百家，而今十不存一。作為國(guó)產(chǎn)模擬芯片核心企業(yè)的納芯微一騎當(dāng)先，殺出重圍，不僅在中國(guó)持續(xù)提升市場(chǎng)份額，還通過(guò)諸多測(cè)試，成為全球供應(yīng)鏈企業(yè)，與一眾中國(guó)優(yōu)秀芯片企業(yè)正在改變行業(yè)格局。
中國(guó)芯片企業(yè)如何由0到1，再由1到10000？近日，納芯微副總裁姚迪接受新京報(bào)貝殼財(cái)經(jīng)記者表示，納芯微“立足中國(guó)，走向世界”依托的是體系化的能力，目前企業(yè)已有部分的產(chǎn)能布局在海外，以可靠與高效為基點(diǎn)，為主機(jī)廠和零部件廠商提供領(lǐng)先的產(chǎn)品。
工作人員正在對(duì)模擬芯片進(jìn)行功能驗(yàn)證
精度、可靠性、響應(yīng)效率，三大維度構(gòu)建納芯微“護(hù)城河”
全球模擬芯片市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)，本質(zhì)是“性能+信任”的雙重比拼。國(guó)際巨頭比如亞德諾半導(dǎo)體、德州儀器等憑借數(shù)十年技術(shù)積累，在精度控制、可靠性測(cè)試、客戶響應(yīng)上建立了深厚壁壘，前五大廠商壟斷全球80%的市場(chǎng)份額。
姚迪認(rèn)為，納芯微能從數(shù)百家國(guó)內(nèi)企業(yè)中突圍，成為全球汽車、工業(yè)等領(lǐng)域頭部企業(yè)的合作伙伴，核心是在精度、可靠性、響應(yīng)效率三大維度構(gòu)建了可與國(guó)際同行抗衡的“護(hù)城河”，打破了“中國(guó)芯片只能做中低端”的認(rèn)知。
精度是模擬芯片的“核心靈魂”，直接決定了電子系統(tǒng)的“感知能力”。姚迪以汽車“隨車速增益”功能舉例，模擬芯片需先感知車速、外界噪聲等物理信號(hào)，傳遞給中央控制系統(tǒng)后，再將“提升/降低音量”的指令傳遞給喇叭——這一過(guò)程中，信號(hào)轉(zhuǎn)換的精度與靈敏度直接影響功能體驗(yàn)，“就像手碰到點(diǎn)燃的蠟燭會(huì)立刻收回，要是反應(yīng)慢1秒，皮膚組織可能就被灼傷了”，模擬芯片對(duì)信號(hào)響應(yīng)速度、靈敏度的要求極高。納芯微深耕高精度技術(shù)，研發(fā)的芯片能精準(zhǔn)完成物理信號(hào)與電信號(hào)的轉(zhuǎn)換，無(wú)論是汽車電池管理系統(tǒng)的電壓采集，還是工業(yè)設(shè)備的溫度檢測(cè)，都能滿足客戶對(duì)精度的嚴(yán)苛需求，這也是許多Tier 1在智能駕駛系統(tǒng)合作中選擇納芯微的關(guān)鍵原因之一。
可靠性是模擬芯片的“生存底線”，尤其在汽車、工業(yè)等長(zhǎng)生命周期場(chǎng)景中，容不得絲毫妥協(xié)。姚迪強(qiáng)調(diào)，汽車上的“大腦”（主芯片）可能只有1-2個(gè)，但模擬芯片數(shù)量從幾百到上千不等，“只要其中一個(gè)模擬芯片出問(wèn)題，整個(gè)系統(tǒng)就可能癱瘓”，且汽車使用周期通常為10年-20年，模擬芯片還需耐受發(fā)動(dòng)機(jī)艙的高溫、高頻震動(dòng)等惡劣環(huán)境。為此，納芯微投入遠(yuǎn)超行業(yè)平均水平的資源來(lái)搭建可靠性管控體系：質(zhì)量團(tuán)隊(duì)人數(shù)占比長(zhǎng)期維持在8%-10%；生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，與全球頭部的晶圓廠和封測(cè)廠戰(zhàn)略合作，從源頭保障質(zhì)量；同時(shí)派駐龐大的質(zhì)量駐場(chǎng)團(tuán)隊(duì)和工程駐場(chǎng)團(tuán)隊(duì)，長(zhǎng)期駐扎在代工廠，實(shí)時(shí)監(jiān)控封膠、引腳引出等每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量。其車規(guī)級(jí)芯片通過(guò)嚴(yán)苛測(cè)試，在長(zhǎng)期穩(wěn)定性上表現(xiàn)優(yōu)異，甚至部分產(chǎn)品故障率低于國(guó)際品牌，這也是頂尖晶圓廠選擇與納芯微深度合作的原因——畢竟，只有可靠的設(shè)計(jì)方案，才能充分發(fā)揮先進(jìn)制造工藝的價(jià)值。
模擬芯片正在進(jìn)行可靠性測(cè)試
響應(yīng)效率是納芯微乃至中國(guó)芯片企業(yè)在全球化競(jìng)爭(zhēng)中的“差異化優(yōu)勢(shì)”，中國(guó)企業(yè)具有海外巨頭不具備的“速度”。姚迪對(duì)比國(guó)際巨頭時(shí)提到，海外廠商開(kāi)發(fā)一款新芯片，需先在全球范圍內(nèi)調(diào)研歐洲、美國(guó)、日本、中國(guó)等多地客戶需求，找“最大公約數(shù)”，僅調(diào)研環(huán)節(jié)就需3-6個(gè)月，若需求沖突還可能擱置項(xiàng)目；而納芯微能針對(duì)客戶個(gè)性化需求快速定制開(kāi)發(fā)?！氨热畿噺S需要一款適配其新能源汽車電控系統(tǒng)的電源管理芯片，我們從需求對(duì)接、方案設(shè)計(jì)到樣品交付，最快3個(gè)月就能完成”，遠(yuǎn)快于國(guó)際巨頭1年以上的周期。
這種敏捷性在汽車產(chǎn)業(yè)快速迭代中尤為重要，曾有海外客戶生產(chǎn)線出現(xiàn)緊急需求，要求3天內(nèi)補(bǔ)充10萬(wàn)顆芯片，納芯微通過(guò)協(xié)調(diào)國(guó)內(nèi)晶圓廠和封裝廠，最終按時(shí)交付，讓客戶看到了交付靈活性，也為后續(xù)深化合作奠定了基礎(chǔ)。
從行業(yè)視角來(lái)看，中國(guó)模擬芯片的國(guó)產(chǎn)替代率不足20%，核心瓶頸就在于精度與可靠性難以突破國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。納芯微為代表的中國(guó)芯片企業(yè)正通過(guò)三大維度的能力建設(shè)，不僅填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)技術(shù)空白，更讓全球客戶看到“中國(guó)芯片”的實(shí)力：行業(yè)頭部晶圓和封測(cè)廠與其開(kāi)展戰(zhàn)略合作，共享先進(jìn)工藝資源；全球領(lǐng)先的Tier 1將其納入全球供應(yīng)鏈體系，開(kāi)啟多品類合作。
這些認(rèn)可，正是納芯微“護(hù)城河”實(shí)力的最佳證明。
供應(yīng)鏈雙布局：國(guó)內(nèi)產(chǎn)能保根基，海外產(chǎn)能謀全球
正在納芯微實(shí)驗(yàn)室中進(jìn)行測(cè)試的模擬芯片
全球半導(dǎo)體供應(yīng)鏈正經(jīng)歷“區(qū)域化+多元化”的重構(gòu)浪潮。海外客戶對(duì)供應(yīng)鏈安全性要求愈發(fā)嚴(yán)格，而中國(guó)作為全球最大的模擬芯片市場(chǎng)，卻長(zhǎng)期依賴進(jìn)口。納芯微的“國(guó)內(nèi)+海外產(chǎn)能”雙布局，正是對(duì)這一趨勢(shì)的精準(zhǔn)應(yīng)對(duì)，既筑牢本土市場(chǎng)根基，又為全球化打開(kāi)通道。
國(guó)內(nèi)產(chǎn)能是納芯微的“基本盤(pán)”。姚迪介紹，公司大部分晶圓制造與封裝測(cè)試產(chǎn)能均能在國(guó)內(nèi)完成，與頭部晶圓廠、封測(cè)廠深度合作，依托成熟工藝與質(zhì)量體系，保障核心市場(chǎng)供應(yīng)。在國(guó)產(chǎn)替代加速背景下，穩(wěn)定的本土供應(yīng)鏈讓其能快速響應(yīng)國(guó)內(nèi)客戶需求，搶占市場(chǎng)份額，比如在國(guó)內(nèi)工業(yè)領(lǐng)域，納芯微已替代國(guó)際頂尖廠商，成為龍頭變頻器企業(yè)的主要供應(yīng)商。
海外產(chǎn)能是其“全球化跳板”。部分產(chǎn)能布局在海外，用以滿足國(guó)際客戶“雙供應(yīng)鏈”要求——即同時(shí)具備“純中國(guó)供應(yīng)鏈”和“海外供應(yīng)鏈”，以應(yīng)對(duì)地緣風(fēng)險(xiǎn)。納芯微的海外產(chǎn)能，恰好滿足了這一“門(mén)檻”要求，成為敲開(kāi)國(guó)際供應(yīng)鏈的關(guān)鍵——比如海外客戶可能要求產(chǎn)品在歐洲本地或周邊地區(qū)完成封裝，以縮短交付周期、降低物流風(fēng)險(xiǎn)，納芯微布局的海外產(chǎn)能和封裝資源，能更好適配這類需求。
這種雙供應(yīng)鏈布局并非靜態(tài)配置，而是動(dòng)態(tài)優(yōu)化的戰(zhàn)略選擇。海外產(chǎn)能不僅支撐現(xiàn)有訂單，也為未來(lái)市場(chǎng)擴(kuò)展奠定基礎(chǔ)。雖然海外封裝成本高于國(guó)內(nèi)，但納芯微愿意承擔(dān)這部分戰(zhàn)略性成本，以突破“雙循環(huán)供應(yīng)鏈”的門(mén)檻。“沒(méi)有海外供應(yīng)鏈布局，就無(wú)法進(jìn)入海外大客戶的核心供應(yīng)鏈”，姚迪強(qiáng)調(diào)。
目前頭部芯片企業(yè)均采用“多區(qū)域產(chǎn)能布局”策略，納芯微的“雙布局”模式既符合國(guó)家“雙循環(huán)”戰(zhàn)略，也順應(yīng)全球供應(yīng)鏈多元化趨勢(shì)，成為其立足中國(guó)、走向世界的重要支撐。
從0到1200人：依靠“體系化人才培養(yǎng)”，扛住高速增長(zhǎng)考驗(yàn)
芯片行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)，歸根結(jié)底是“人才的競(jìng)爭(zhēng)”。模擬芯片設(shè)計(jì)依賴經(jīng)驗(yàn)積累，高端人才缺口是國(guó)內(nèi)企業(yè)普遍難題。納芯微從2020年不足百人發(fā)展至如今近1200人，其中研發(fā)人員近六成，在高速擴(kuò)張中仍保持高效運(yùn)轉(zhuǎn)。
姚迪介紹，公司重視“自主培養(yǎng)+體系化管理”，建立從校園招聘到崗位成長(zhǎng)的培養(yǎng)機(jī)制，通過(guò)系統(tǒng)化培訓(xùn)讓新人快速成長(zhǎng)。同時(shí)，公司推進(jìn)組織、流程與IT一體化建設(shè)，使上千人團(tuán)隊(duì)在標(biāo)準(zhǔn)化流程中高效協(xié)作。為支撐海外業(yè)務(wù)，納芯微還組建多元化的國(guó)際團(tuán)隊(duì)，吸納來(lái)自歐洲、日韓等地的行業(yè)人才，提升全球化能力。
姚迪表示，“過(guò)去十年，公司靠創(chuàng)始人的創(chuàng)業(yè)能力實(shí)現(xiàn)快速成長(zhǎng)；未來(lái)五年、十年，要靠體系化能力實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期發(fā)展?！?nbsp;
納芯微正通過(guò)穩(wěn)定的人才結(jié)構(gòu)和管理體系，為成為全球領(lǐng)先的模擬芯片企業(yè)夯實(shí)基礎(chǔ)。
文/白昊天
編輯/岳彩周
校對(duì)/盧茜
